Online Training (Private)

Dapatkan harga khusus hubungi kami

PELAKSANAAN ONLINE TRAINING :

09.00-12.00 WIB  atau 13.00-16.00 WIB

Fullday available

INVESTASI TERMASUK  : 

1. Soft Copy Modul Training (Email)
2. Modul Training (Ekspedisi)
3. Sertifikat Kehadiran (Ekspedisi)
4. Qualified Instructor

DESKRIPSI

Lean Thinking adalah pendekatan manajemen yang berfokus pada pengurangan pemborosan, peningkatan nilai bagi pelanggan, dan penyederhanaan proses. Pelatihan ini bertujuan untuk mengembangkan pola pikir dan keterampilan yang dibutuhkan untuk mencapai Operational Excellence. Peserta akan mempelajari prinsip-prinsip Lean serta penerapannya dalam konteks operasional bisnis secara praktis. Cocok untuk organisasi yang ingin meningkatkan efisiensi, efektivitas, dan kualitas layanan atau produk.

MANFAAT

1. Memahami prinsip dasar Lean Thinking dan filosofi Continuous Improvement (Kaizen).
2. Mengidentifikasi dan mengurangi pemborosan (waste) dalam proses operasional.
3. Meningkatkan efisiensi dan produktivitas tim atau organisasi.
4. Mempelajari alat dan teknik Lean seperti VSM, 5S, dan standar kerja.
5. Mendorong budaya kerja yang berorientasi pada perbaikan berkelanjutan.
6. Menyelaraskan proses kerja dengan kebutuhan pelanggan (customer value).
7. Meningkatkan kualitas output dan kepuasan pelanggan.
8. Menerapkan strategi operasional yang lebih ramping dan adaptif.

PARTICIPANTS

1. Divisi: Produksi, Operasional, Manufaktur, Supply Chain, Kualitas, Layanan Pelanggan
2. Jabatan: Supervisor, Manajer, Improvement Leader, Kepala Divisi, Tim Lean/CI

TOPIK BAHASAN

Sesi 1: Introduction to Lean Thinking

• Sejarah dan filosofi Lean
• Prinsip dasar Lean (value, flow, pull, perfection)
• Perbedaan Lean vs. tradisional

Sesi 2: Identifying and Eliminating Waste

• 7 jenis pemborosan (muda)
• Teknik observasi dan mapping waste
• Dampak pemborosan terhadap pelanggan dan biaya

Sesi 3: Value Stream Mapping

• Definisi dan fungsi VSM
• Langkah-langkah membuat Value Stream Map
• Analisis value-added vs. non-value-added

Sesi 4: Creating Flow and Pull Systems

• Konsep aliran kerja yang efisien
• Sistem tarik (pull system) dan kanban
• Menyeimbangkan beban kerja (heijunka)

Sesi 5: Standardization and 5S Implementation

• Pentingnya standar kerja dalam Lean
• Langkah-langkah implementasi 5S
• Audit 5S dan pembentukan kebiasaan kerja baik

Sesi 6: Problem Solving and Root Cause Analysis

• Teknik pemecahan masalah: A3 dan PDCA
• Root cause analysis dengan 5 Whys
• Melibatkan tim dalam improvement

Sesi 7: Measuring and Sustaining Performance

• KPI dalam operasional Lean
• Daily management dan visual control
• Mengelola perubahan dan menjaga hasil

Sesi 8: Lean Culture and Continuous Improvement

• Peran kepemimpinan dalam budaya Lean
• Mendorong partisipasi dan ide perbaikan dari tim

Menjadikan Lean bagian dari DNA organisasi

TRAINER & FACILITATOR :